Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной
Токарные станки с ЧПУ с наклонной станиной серий CL и DL предназначены для патронной, центровой обработки и обработки прутка (устройство автоматической подачи поставляется дополнительно) с высокой точностью в один или несколько проходов наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем, различной сложности, включая нарезания резьб. Обработку можно производить в один или несколько проходов в замкнутом полуавтоматическом цикле одновременно по двум координатам.
На станках по программе можно производить токарную обработку в патроне: обточку, расточку, обработку конических и фасонных поверхностей, подрезку торцев, проточку канавок, нарезание резьбы резцом, обработку деталей типа крышек, фланцев, втулок, валиков, коротких осей, мелких корпусов, стаканов, полумуфт, обработку внутренних поверхностей центровым инструментом.
Станки оснащены системой ЧПУ FANUC , количество осей управления — 2+1шпинд (2D). Для станка серии CL 8-позиционная, а для станка DL 12-позиционная револьверная головка входит в базовую комплектацию.
Наличие на станке револьверной головки позволяет значительно расширить технологические возможности станка, увеличить производительность, повысить качество обрабатываемых деталей.
Станина станка наклонная, расположена под углом 60 градусов, оснащена независимой системой удаления стружки и СОЖ.
Высокоточный жесткий шпиндель, специально разработанный для высокоскоростного точения.
Высокоскоростное резание может быть выполнено с применением новейших инструментальных материалов (металлокерамика, КНБ).
Постоянная скорость резания при обработке разных диаметров — качественно обработанная деталь.
Рабочее пространство закрывается защитными кожухами. Станок имеет удобный доступ к подвижному пульту ЧПУ.
Материал обрабатываемых деталей: все виды сталей, чугуны, легкие сплавы, цветные металлы.
Металлообрабатывающие станки с ЧПУ, отличаются высокой скоростью резания, точностью позиционирования, исключительной надежностью за счет применения первоклассных механических и электронных комплектующих таких фирм, как THK, Timken, SKF, Fanuc, Siemens, современных средств контроля производства, а также принципиально новыми решениями в конструкции и компоновке станков.
Современные, высокопроизводительные станки с ЧПУ используется во всех отраслях промышленности — автомобильной, энергетическом машиностроении, аэрокосмической, приборостроении, а также при производстве оборудования для нефтегазового сектора.
Модель | CL15 |
CL20A |
DL20M |
DL25M |
---|---|---|---|---|
Диаметр изделия над станиной, мм | 400 | 440 | 440 | 520 |
Максимальная длина обработки, мм | 250/320 | 500 | 600/ 1000 | 1000/ 1500 |
Макс. диаметр изделия типа вал | 160 | 360 | 260 | 310 |
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 200 | 300 | 400 | 500 |
Диаметр зажимного патрона | 6″ | 8″ | 8″ | 10″ |
Торец шпинделя | ISOA2-5 | ISOA2-6 | ISOA2-6 | ISOA2-8 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 50 — 5000 | 45 — 4500 | 45 — 4500 | 35 — 3500 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 5.5 (7.5) | 11/15 | 11 (15) | 18.5 (22) |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 46 | 62 | 76 | 87 |
Максимальный диаметр прутка, мм | 32 | 52 | 65 | 74 |
Перемещение по осям X/Z, мм | 120/ 260 | 165/510 | X — 265 Z −700/ 1040 | X — 260 Z −1100/1600 |
Быстрые перемещения осей X и Z м/мин | 15/18 | 16/20 | 24/24 | 12/12 |
Рабочая подача, мм/мин | 0 — 5000 | 0 — 5000 | 0 — 5000 | 0 — 5000 |
Момент на валу сервомотора X/Z Нм | 8/8 | 8/12 | 12/12 | 12/22 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 | ±4 | ±4 | ±4 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±2 | ±2 | ±2 | ±2 |
Число инструментов, шт | 8 | 8 | 12 | 12 |
Размер хвостовика режущего инструмента, мм | 20×20 | 25×25 | 25×25 | 25×25 |
Смены инструмента (1 шаг, до нужного инстр.), сек | 0.3/1.2 | 0.3/1.3 | 0.3/1.3 | 0.3/1.3 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 60 | 80 | 85 | 100 |
Ход пиноли задней бабки | 80 | 130 | 139 | 139 |
Конус пиноли | MT.3 | MT.4 | MT.5 | MT.5 |
Макс. перемещение задней бабки | 215 | 460 | 490 | 825 |
Система ЧПУ | Fanuc 0i-TC | Fanuc 0i-TC | Fanuc 0i-TC | Fanuc 0i-TC |
Угол наклона станины, град | 60° | 45° | ||
Длина, мм | 2085 | 2760 | 4140/4840 | 4834/ 4934 |
Ширина, мм | 1555 | 1495 | 1794 | 1830 |
Высота, мм | 1880 | 1710 | 1795 | 1977 |
Масса нетто, кг | 2700 | 4800 | 5500/ 6500 | 7800/8300 |
Масса брутто (кг) | 3200 | 5300 | 4500 | 8500 |
С транспортером стружки Д х Ш х В (мм) | 2640×2220×2240 | 3300×2840×2240 | 4140/4840×1794×1795 | 4834/4934×1830×1977 |
Модель | DL30M |
DL32M |
DL40 |
---|---|---|---|
Диаметр изделия над станиной, мм | 625 | 680 | 800 |
Максимальная длина обработки, мм | 1000 | 1000/2000 | 2000/ 2500/ 3000 |
Макс. диаметр изделия типа вал | 310 | 400 | 550 |
Макс. диаметр изделия типа диск, мм | 600 | 630 | 750 |
Диаметр зажимного патрона | 12″ | 15″ | 15″ |
Торец шпинделя | ISOA2-8 | ISOA2-11 | ISOA2-11 |
Диапазон частот вращения шпинделя, об/мин | 30 — 3000 | 20 — 2000 | 20 — 2000 |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт | 18.5 (22) | 22 (30) | 22 (30) |
Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 88 | 100 | 100 |
Максимальный диаметр прутка, мм | 74 | 84 | 84 |
Перемещение по осям X/Z, мм | 325/ 1110 | X — 375 Z −1030/ 2030 | X — 375 Z −2160/ 2660/ 3160 |
Быстрые перемещения осей X и Z м/мин | 24/30 | 13/13 | 12/16 |
Рабочая подача, мм/мин | 0 — 5000 | 0 — 5000 | 0 −5000 |
Момент на валу сервомотора X/Z Нм | 22/22 | 22/22 | 22/30 |
Точность позиционирования, мкм | ±4 | ±4 | ±4 |
Повторяемость позиционирования, мкм | ±2 | ±2 | ±2 |
Число инструментов, шт | 12 | 12 | 12 |
Размер хвостовика режущего инструмента, мм | 25×25 | 32×25 | 32×25 |
Смены инструмента (1 шаг, до нужного инстр.), сек | 0.3/1.3 | 0.45/1.45 | 0.45/1.45 |
Диаметр пиноли задней бабки, мм | 140 | 160 | 160 |
Ход пиноли задней бабки | 150 | 180 | 180 |
Конус пиноли | MT.5 | MT.5 | MT.5 |
Макс. перемещение задней бабки | 650 | 650 | 650 |
Система ЧПУ | Fanuc 0i-TC | Fanuc 0i-TC | Fanuc 0i-TC |
Угол наклона станины, град | 45° | 45° | 70° |
Длина, мм | 5024 | 5740 | 5950/ 6450 /6950 |
Ширина, мм | 1905 | 2040 | 2358 |
Высота, мм | 2050 | 2240 | 2600 |
Масса нетто, кг | 8500 | 11000/ 13000 | 13000/ 14000/ 15000 |
Масса брутто (кг) | 9500 | 12000 | 14000/ 15000/ 16000 |
С транспортером стружки Д х Ш х В (мм) | 5084×2082×2050 | 5740/6740×2040×2240 | 5950/6450/6950×2358×2600 |